对喂料机的要求是:各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%, 湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%;饲料损失要少;给料量能按猪的不同生长阶段进行调整,调整方法简便;结构简单,工作---,便于操作; 嗓音小、---。
养猪所用的饲料形态大致有三种,即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料,其含水量约为12% - 15%,湿拌料含水量约为40%一60%,稀饲料是指有一定流动性的饲料,含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否---可分为自由采食和---喂饲两种方法。
自由采食即非---喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料,猪可以任意时间自由地采食。---喂饲是有意识地控制喂饲量,多为人工喂饲或加水湿喂,振动容积式喂料机,加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单,几天加一次料就行了,江苏喂料机,可节省饲槽数量,在自动饮水的条件下,一头猪的饲槽位置可供3头猪使用,育肥猪多用此法。---喂饲法花费工时较多,多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。





喂料机日常检查项目:
1、检查零件的完好及紧固情况,---是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数---,则应减少喂料量或停止喂料,大螺旋强制喂料机,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。总之,微量容积式喂料机,在生产中必须严格---安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。如四角都磨损后,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有---磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
失重式喂料器主要的优点是:
1、---了物料的配比无误。
2、---了挤出机的产能。
3、---了物料在挤出机内部的熔融均匀。
4、解决了混料系统容易产生分层的问题。
5、耗电量少于混料系统,产量和---度高于混料系统。
6、占地面积少于混料系统。
7、与挤出机可以建立起连锁,提高了挤出机的安全系数。
8、集中模块化的控制,省去混合工序,提高了工作效率,降低了管理成本。
9、节省了安装空间,达到了,节能的目的。
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