喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。喂料机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处),.淹没’喂料处,造成不能正常给料的严2后果。
单螺杆体积式喂料机适用于各种物料,包括小球状.颗粒状和流动性较好的物料。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作,小螺旋强制喂料机,该喂料机易于清理和更换部件。改进设计的螺杆安装拆卸方便,螺杆根部不会堆积物料。
喂料螺杆根据物料特性选定。
下表是喂料范围的经验值(适用于流动性较好的物料)。对于处于喂料范围两端的,建议进行测试后选择合适的螺杆。不同形状的螺杆处理不同特性的物料。





喂料机在工作过程中噪声大,功率一般也都较大。因此,在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器,以减少振动与噪声。
在运行前,一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况,---是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
工作过程中,应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件,输送带喂料机,不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,锥形大螺旋强制喂料机,排除故障。如电流表读数---,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。总之,在生产中必须严格---安全生产,喂料机,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,---正常工作的重要手段,用户---以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应---激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的或---清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地,电线应---绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。
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