(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kw驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kw滑差调速控制改换为2.2kw变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的---性和响应速度,人工喂料机,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,---物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,养禽链式自动喂料机价格,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。
(4)提高物料状态检测的---性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料---地翻滚,状态---变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的---性。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的---性,应用效果---。





失重式喂料机拥有---和自主研---量,在多个领域和行业有丰富的工程应用经验,本失重式喂料机有如下---的功能和优点:
(1)应用范围广,投放原料或者物料的场合,比如钢铁、化工、矿山、
医1药、颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、等均可使用;
(2)三威失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解,不锈钢喂料机,组装简单,清扫容易;
(3)三威技术实力---,技术设备,级售前执导服务团队;
(4)下料性能稳定,精度高,输送能力可选范围大;
(5)失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%;线性、重复性动态精度达到0.3%;
(6)失重秤控制仪表选用失重秤控制仪,具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点;传感器采用传感器模块,传感器采用激光焊封,具有精度高、---性好的优点,---适合于工况---的应用现场;
(7)失重式喂料机控制系统灵活性强:三威失重式控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理,可实现手动和自动的转换;
在塑料---料加工中,往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、抗1氧剂、成核剂等),进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺,称之为塑料配混(plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。此后,随着塑料着色、共混、填充、增强等改性技术的发展,多种通用塑料和工程塑料的配混技术也日臻完善。至20世纪70年代后期,上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行---料乃至一次成型制品的加工,同时,各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等)的研究与开发也得到长足的发展。
早期的混料设备都是批次式的,需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端,美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。在连续的配混挤出过程中,喂料机,各种原料都能通过它连续地、同步地加入,并且各种原料的加入速度依据相应的配比(配方),获得足够的精度。
目前,随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求,失重称的应用也越来越广泛。据估计,---双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右,其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线,配备失重秤的比例正在逐步提高,比例约为10-20%,但总体比例仍然很低,而发达的比例在60-70%或更高。由此预计,未来几年市场对失重称的需求将是---性的。
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