电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。振动给料机正常工作情况下，调节振幅，失重式喂料机咨询，电位器旋到大时，振幅与电流均未达到额定值，---是电流很小，则需打开电磁振动控制箱体，检查电阻上滑臂是否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整电阻，使其达大振幅和额定电流。
给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料及停止。在风机正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的 接通与断开，达到是否给料的目的。
那么如何对电磁振动给料机自动给料调整呢？下面我们就来具体谈谈：
1、将电磁振动控制箱门上主令开关拨到自动位置
2、打开箱内过电流继电器罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉。
3、所以各机按开车程序运转，并正常。
4、逐渐调整电磁振动控制箱上电位器的旋钮，使给料量渐渐加大，同时观察主电机电流表，使其达到额定且稳定。
5、调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍微减少一点，使其刚好恢复闭合。后安上继电器罩壳。
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，---正常工作的重要手段，用户---以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应---激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或---清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，失重式喂料机报价，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应---绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。
在运行前，一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况，辽宁失重式喂料机，---是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
工作过程中，应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，失重式喂料机详情，排除故障。如电流表读数---，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格---安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
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