自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,粉料喂料机价格,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。





自动配料系统从字面理解就是能够自动快速高1效的完成配料过程,省时省力又高1效,是现在很多企业都会用到的一种配料系统。不过由于每个企业的配料模式不同,粉料喂料机生产厂家,因此在购买自动配料系统时要选择合适的配料模式,现在我们就来了解一下自动配料系统都有哪些配料模式吧?
自动配料系统的配料模式一种是被运用在没有连续配料要求场合的静态配料模式,由于对配料时间没有过多的要求,所以可以按批次进行,而且还允许有一定时间间隔存在。在这种配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,然后利用不同的形式实现给料。之所以能达到精que的尽量要求,主要是利用装有传感器的计量仓来完成,按不同比例进行物料配加。
还有一种就是动态配料模式,对要达到连续配料要求的场合就可以采用这种模式,对各种物料的配比要求也是非常严格的。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤作为计量设备,同时有自动控制系统来实现自动配料。
现代配料称重系统的主要特点就是,实现了分散控制,集中管理,克服了危险集中的问题。能在---的环境中长期---的运行;并且提高了配料系统的配料精度,浙江粉料喂料机,能根据生产要求,设置z1ui佳的工作开关时序,自动修改配料配料系统的物料配比。而配料称重系统的主要功能如下:
监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
通讯功能:工控机与plc和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括pid调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
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