1:自动配料系统采用西门子s7-200系列可编程序控制器plc)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,计量失重喂料机公司,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用zu1i新的winxp系统平台,运行更快速,更稳定,---生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统---报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用pc手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可次读取,---生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:plc处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。





自动配料系统从字面理解就是能够自动快速高1效的完成配料过程,省时省力又高1效,是现在很多企业都会用到的一种配料系统。不过由于每个企业的配料模式不同,因此在购买自动配料系统时要选择合适的配料模式,现在我们就来了解一下自动配料系统都有哪些配料模式吧?
自动配料系统的配料模式一种是被运用在没有连续配料要求场合的静态配料模式,由于对配料时间没有过多的要求,所以可以按批次进行,而且还允许有一定时间间隔存在。在这种配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,然后利用不同的形式实现给料。之所以能达到精que的尽量要求,主要是利用装有传感器的计量仓来完成,按不同比例进行物料配加。
还有一种就是动态配料模式,计量失重喂料机,对要达到连续配料要求的场合就可以采用这种模式,对各种物料的配比要求也是非常严格的。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤作为计量设备,同时有自动控制系统来实现自动配料。
自动配料系统)中主、辅料秤由可编程控制器(plc)和上位机实现两级控制。现以1#~4#四台电子皮带秤的plc控制分析为例,计量失重喂料机生产厂家,每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机,两个料位传感器,一个速度传感器,一个称重传感器,一台变频器,它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制,计量失重喂料机厂家,plc数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号,经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料,速度传感器测量电机的转速。系统需8个数字量输入信号,25个开关量输入信号和24个开关量输出信号,i/o点总数量为57。
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