自动配料系统加电后,皮带驱动电机开始旋转,北京颗粒喂料机,微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区,经皮带运送到达称重区,由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号,经变送器放大,输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送位机的接口,经采样后并转换成一个流量信号,颗粒喂料机,在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至plc接口,与上位机设定的各种配料给定值进行比较,然后进行调节运算,其控制量送至变频器,以此来改变变频器的输出值,从而改变驱动电动机的转速。调整给定量,使之与设定值相等,完成自动配料过程。





1、配料精度高、速度快
1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了---的---。
2)控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表,颗粒喂料机厂家,它具有,高---性,抗干扰能力强等特点。
3)根据不同现场或同一现场的不同的给料方式,如:螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法,提高了精度和速度。
2、自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,画面逼真。
2)控制方式多样化,系统设有上位手动/自动、plc自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式,根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时,即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作,也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3)根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间,以---物料按需进入搅拌机,提高搅拌效率。
4)手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。
1:自动配料系统采用西门子s7-200系列可编程序控制器plc)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用zu1i新的winxp系统平台,运行更快速,更稳定,---生产画面,颗粒喂料机供应商,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统---报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用pc手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可次读取,---生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:plc处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
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