配料系统是现在仪器行业发展的产物,不仅能够省时省力,而且帮助大家---的进行生产,那么配料系统都有哪几种配料模式呢?如何使用才能使效果---呢,下面就请南昌丹巴赫科技有限公司来为大家详细介绍一下。
配料系统的两种配料模式
1、静态配料模式。静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批间允许存在一定的时间间隔,喂料系统,如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3~5min,每批料由多种物料组成,物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定,对单批料的组成比例要求并不严格,只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。
2、动态配料模式。动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有pid调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行联系,构成一个分散式的体系,配料秤在体系中作为一个子站或从站。





现代配料称重系统的主要特点就是,实现了分散控制,集中管理,克服了危险集中的问题。能在---的环境中长期---的运行;并且提高了配料系统的配料精度,能根据生产要求,设置z1ui佳的工作开关时序,自动修改配料配料系统的物料配比。而配料称重系统的主要功能如下:
监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
通讯功能:工控机与plc和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括pid调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
自动配料系统加电后,皮带驱动电机开始旋转,微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区,喂料系统厂家,经皮带运送到达称重区,由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号,喂料系统报价,经变送器放大,喂料系统公司,输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送位机的接口,经采样后并转换成一个流量信号,在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至plc接口,与上位机设定的各种配料给定值进行比较,然后进行调节运算,其控制量送至变频器,以此来改变变频器的输出值,从而改变驱动电动机的转速。调整给定量,使之与设定值相等,完成自动配料过程。
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